Паспорт экскаватора ЭБП-7

Версия для печати

1.1. Назначение оборудования.

1.1.1. Экскаватор-бульдозер погрузочный ЭБП-7 (рис. 1) предназначен для выполнения следующих работ:

  • фронтальным погрузочным оборудованием с ковшами — погрузочно-разгрузочные работы с сыпучими и мелкокусковыми материалами;
  • отвалом — земляные работы на грунтах 1 и 2 категорий (планировки строительных площадок и грунтовых дорог, засыпки траншей, ям и т. п.;
  • навесным экскаваторным оборудованием (обратной лопатой) — земляные работы на грунтах 1—4 категорий (копание траншей, котлованов, ям) с выгрузкой в транспортные средства или в отвал. Работа на грунтах выше 3 категории допускается только после предварительного рыхления;
  • навесным гидромолотом — долбление (рыхление) твердого (мерзлого) грунта, дорожного покрытия, бетона и т. п.

1.1.2. Оборудование предназначено для эксплуатации при температуре от −20°C до +40°С.

1.2. Технические характеристики.

Таблица 1. Технические характеристики экскаваторного оборудования.
Базовый трактор МТЗ-82П
Номинальное тяговое усилие трактора, кН, не менее 14
Эксплуатационная мощность двигателя, кВт. 57,4
Максимальная транспортная скорость, км/ч 20
Рабочая скорость, км/ч (не более) 4
Дорожный просвет, мм, не менее 420
Колея, мм
передних колес 1700±20
задних колес 1900±20
Давление воздуха в шинах МПа (кгс/см²):
передних колес 0,2-0,01 (2,0-0,1)
задних колес 0,2-0,01 (2,0-0,1)
Вид заднего навесного экскаваторного оборудования Обратная лопата Гидромолот
Глубина копания, мм, не менее 4100
Максимальный радиус копания экскаватора на уровне стоянки, мм 5380
Максимальная высота выгрузки, мм 3500
Диапазон смещения салазок, мм 1160
Номинальная грузоподъемность экскаватора, кг
без смещения оси копания 500
при максимальном смещении оси копания 300
Максимальное усилие резания экскаватора, кгс 3000
Масса навесного экскаваторного оборудования, кг, не более 1900
Угол поперечной статической устойчивости, град. 30
Угол продольного статической устойчивости, град. 14
Преодолеваемый уклон твердого сухого пути, град. 15
Таблица 2. Технические характеристики погрузочного и бульдозерного оборудования.
Вид переднего навесного оборудования Бульдозер — погрузчик
Номинальная грузоподъемность погрузчика, кг 900
Вырывное усилие погрузчика, кгс 1200
Опрокидывающая нагрузка погрузчика, кг 1500
Высота шарнира максимально поднятого ковша, мм 3300
Глубина копания отвала погрузчика, мм 100
Ширина отвала погрузчика, мм 2000
Высота отвала погрузчика, мм 680
Объем призмы волочения отвала погрузчика, м³ 1,2
Габаритные размеры с навесным оборудованием, мм  
длина 6300
ширина 2350
высота 3500
Эксплуатационная масса, кг, не более 6800
Таблица 3. Технические характеристики сменного погрузочного инструмента.
Наименование показателя Значение
Отвал 2,0м Б 011.020.09 Ковш 0,55м. куб.
К 011.055.09
Ковш 0,8м. куб.
К 011.080.09
Ковш челюстной 0,55м. куб. К 012.055.09 Ковш челюстной 0,8м. куб. К 012.080.09 Отвал снежный гидроповоротный 2,4м Б 012.024.09 Вилы грузовые 900 кг. В010.010.009
Объем ковша, м3 0,55 0,8 0,55 0,8
Ширина рабочей кромки; м 2000 2100 2,0 2,0 2,0 2,4
Высота разгрузки, м 2650 3270
Габаритная рабочая высота с максимального поднятым оборудованием, мм 3900 4050 3900 4050
Высота подъема оборудования в транспортном положении, мм 500
Глубина копания ковша, мм 230 100
Максимальный угол запрокидывания полностью поднятого ковша, град. 45
Максимальный угол копания ковша, град. 43
Максимальный угол запрокидывания ковша на уровне стоянки, град. 60
Максимальный угол запрокидывания ковша в транспортном положении, град. 35
Таблица 4. Технические характеристики сменного экскаваторного инструмента.
Наименование
показателя
Значение
Ковш основной К 121.020.01 Ковш узкий К 121.012.01 Ковш Бордюрный К 121.010.01 Гидромолот
Объём ковша, м³ 0,22 0,12 0,10 -
Ширина ковша, м 0,62 0,42 0,32 -
Марка гидромолота - - - Delta-F5

Рис. 1 Общий вид погрузочного оборудования.

1 — стрела, 2 — гидроцилиндр управления стрелой, 3 — гидроцилиндр управления ковшом, 4 — гидроцилиндр открытия челюсти, 5 — ковш челюстной.

Рис. 2 Общий вид экскаваторного оборудования

1 — рама; 2 — салазки; 3 — опора поворотная; 4 — гидроцилиндр управления стрелой; 5 -стрела; 6 — гидроцилиндр управления рукоятью; 7 — рукоять; 8-гидроцилиндруправления ковшом; 9 — ковш; 10 — рычаги; 11 — тяга; 12 — аутригеры; 13 — гидронасос.

2.1. Эксплуатационные ограничения.

2.1.1. Эксплуатация Экскаватора-бульдозера погрузочного ЭБП-7 должна выполняться согласно его назначения и технических характеристик.

2.1.2. Запрещается эксплуатировать оборудование с демонтированными или неисправными узами и деталями.

2.1.3. Завод-изготовитель не несет ответственность за безопасную эксплуатацию и работоспособность оборудования в случае изменения потребителем конструкции оборудования, замены комплектующих изделий, которые не отвечают предъявляемым к ним требованиям, вскрытия пломб и самостоятельного регулирования гидравлических элементов, использования оборудования не по назначению или с нарушением требований безопасной эксплуатации.

2.1.4. При эксплуатации оборудования необходимо выполнять все требования по транспортировке, техническому обслуживанию и хранению.

2.2. Общие меры безопасности.

2.2.1. Оператор, эксплуатирующий оборудование, должен изучить настоящий Паспорт, пройти обучение, получить соответствующее удостоверение, пройти инструктаж и проверку знаний по охране труда и технике безопасности при работе на данном оборудовании.

2.2.2. Оператор, обязан выполнять все меры безопасности, изложенные в настоящем Паспорте и «Руководстве по эксплуатации трактора «Беларус».

2.2.3. Накачивать шины без контроля давления не допускается.

2.2.4. При выполнении работ сигнальный маяк должен быть включен.

2.2.5. Запрещается производить осмотр, ремонт и другие работы по обслуживанию оборудования с поднятыми рабочими органами (стрелой, ковшом экскаватора или бульдозера-погрузчика). При необходимости выполнения таких работ рабочие органы должны быть опущены на землю или установлены на подставки, трактор поставлен на ручной тормоз, под колеса установлен башмаки, двигатель заглушён.

2.2.6. Запрещается нахождение посторонних лиц в кабине трактора во время работы.

2.2.7. При работающем экскаваторе запрещается нахождение посторонних лиц в радиусе 10 м. Выполнение работ вблизи воздушных линий электропередач производить только по Наряду-допуску в соответствии с «Правилами охраны электрических сетей напряжением свыше 1000В», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 12.1.051 и другими нормативными документами, регламентирующими выполнение данных работ.

2.2.8. Выполнение земляных работ в охранной зоне подземных коммуникаций (кабелей, водо- и газопроводов и т. п.) производить только при наличии соответствующего разрешения на проведение данных работ.

2.2.9. Работы в темное время суток или в условиях недостаточной видимости производятся только с включенным дежурным освещением.

2.2.10. Значения номинальной грузоподъемности и заправочной емкости проведены относительно горизонтальной и твердой площадки

2.2.11. Запрещается работать над обрывами и козырьками грунта.

2.2.12. Запрещается, при входе в кабину, пользоваться рулевым колесом и рычагами как опорами.

2.2.13. Запрещается эксплуатировать оборудование с поврежденными или неисправными гидроцилиндрами, трубопроводами и рукавами высокого давления гидросистемы.

2.2.14. При работе с гидромолотом, оператор должен изучить руководство по эксплуатации гидромолота- особенно разделы касающиеся монтажа, настройки и эксплуатации.

2.3. Меры безопасности при подготовке оборудования к работе.

2.3.1. Подготовить к работе базовый трактор согласно «Руководства по эксплуатации трактора «Беларус».

2.3.2. Изучить все надписи и таблички на оборудовании.

2.3.3. Проверить уровень рабочей жидкости в баке гидросистемы трактора, проверку производить при полностью втянутых гидроцилиндрах переднего навесного оборудования. При необходимости долить рабочую жидкость до необходимого уровня.

При эксплуатации в весенне-летний период применять масло МГЕ-46В.

При эксплуатации в осенне-зимний период применять масло ВМГЗ.

При положении стрелки манометра фильтра гидросистемы экскаватора в красной зоне необходимо заменить фильтрующий элемент.

2.4. Меры безопасности при эксплуатации оборудования.

2.4.1. Перед запуском двигателя убедитесь, что рычаг КПП находится в нейтральном положении.

2.4.2. Перед началом работы рекомендуется обозначить рабочую зону предупреждающими знаками и надписями.

2.4.3. Не допускается оставлять экскаватор с работающим двигателем без надзора.

2.4.4. При перерывах в работе необходимо предпринять меры предупреждающие опрокидывание вследствие оползней и деформации грунта.

2.4.5. Погрузку-выгрузку в транспортное средство необходимо производить сбоку или сзади. Перенос ковша над кабиной транспортного средства запрещено.

2.4.6. Включение рычагов производить, только находясь на сидении базового трактора.

2.4.7. Во время транспортных переездов ВОМ трактора должен быть выключен.

2.4.8. Аутригеры экскаватора поднимать только после подъема стрелы в транспортное положение.

2.4.9. Во время транспортных переездов заднее и переднее навесное оборудование должно быть установлено в транспортное положение и зафиксировано.

2.4.10. Работу с экскаваторным оборудованием на мягких грунтах производить с установкой дополнительных площадок под аутригерами и ковшом (отвалом) переднего навесного оборудования.

2.4.11. Во избежание опрокидывания или поломки трактора и навесного оборудования запрещается:

  • производить погрузочно-разгрузочные работы на площадках имеющих уклон более 5°;
  • длительное движение с положением наполненного ковша погрузчика выше 1,5м от режущей кромки до уровня земли;
  • при работе с максимально поднятой стрелой погрузчика производить резкое торможение, крутые развороты или резкое включение муфты сцепления.
  • при транспортировке своим ходом и переезде к месту выполнения работ двигаться со скоростью более 20 км/ч;
  • двигаться со скоростью более 5 км/ч по дорогам, имеющим крутой уклон, большие неровности или крутые повороты;
  • поднимать груз ковшом экскаватора более 500 кг в среднем положении салазок и более 300 кг в крайних положениях;
  • поднимать груз ковшом погрузчика более 900 кг;
  • производить выемку грунта из-подаутригеров экскаватора.

2.4.12. В случае остановки двигателя для опускания рабочего оборудования необходимо:

  • перевести рычаг управления переднего навесного оборудования в положение «ПЛАВАЮЩЕЕ»;
  • перевести рычаг управления экскаваторного оборудования в положение «ОПУСКАНИЕ».

2.4.13. Разработку котлованов и траншей с вертикальными стенками в грунтах естественной влажности (при отсутствии грунтовых вод) производится на глубину не более:

  • 1 м. в песчаных грунтах;
  • 1,25 м. в супесках;
  • 1,5 м. в глинах и суглинках;
  • 2 м. в особо плотных грунтах;

Разработку котлованов и траншей на глубины, более указанных, производить с откосами.

2.5. Подготовка оборудования к работе.

2.5.1. Произвести визуальный осмотр оборудования, проверить резьбовые соединения, при необходимости подтянуть, устранить выявленные неисправности.

2.5.2. Произвести визуальный осмотр гидросистемы на наличие течей, повреждений, при необходимости — устранить.

2.5.3. Подготовку базового трактора к работе производить согласно «Руководства по эксплуатации трактора Беларус».

2.5.4. Перед началом эксплуатации необходимо установить одинаковое расстояние от торца полуоси до ступицы левого заднего колеса аналогично правому колесу, т. е. колеса должны быть установлены симметрично.

2.5.5. Обкатка оборудования.

2.5.5.1. Обкатка базового трактора производится согласно «Руководства по эксплуатации трактора «Беларус».

2.5.5.2. Обкатка экскаватора производится в два этапа:

  • движение всех гидроцилиндров в течении 30 мин. на оборотах ВОМ 540 об/мин.
  • работа экскаватора при средней нагрузке (заполнение ковша не более 50%) в течении 30 часов (5 смен).

2.5.5.3. Обкатка бульдозера — погрузчика производится в два этапа:

  • движение всех гидроцилиндров в течении 20 минут на средних оборотах двигателя.
  • работа при средней нагрузке (заполнение ковша не более 50%) в течении 30 часов (5 смен).

2.5.5.4. После обкатки необходимо произвести внешний осмотр оборудования и устранить выявленные неисправности.

2.6. Использование оборудования.

2.6.1. Запуск двигателя,

2.6.1.1. Перед запуском двигателя необходимо выполнить ЕТО.

2.6.1.2. Подготовку к пуску двигателя производится согласно «Руководства по эксплуатации трактора «Беларус».

2.6.2. Использование экскаватора.

2.6.2.1. При эксплуатации экскаватора необходимо выполнять все требования мер безопасности, указанные в данном руководстве по эксплуатации.

2.6.2.2. Перед началом движения стрелой или рукоятью экскаватора необходимо опустить аутригеры и ковш переднего навесного оборудования на землю, извлечь палец, фиксирующий поворотную опору в транспортном положении, и расстопорить механизм фиксации стрелы.

2.6.2.3. Перемещение каретки производится следующим образом:

  • разблокировать каретку (отпустить цилиндры прижима салазок);
  • повернуть поворотную опору в крайнее положение (в зависимости от направления смещения);
  • наклонить рукоять по отношению к стреле приблизительно на 90°; цилиндр управляющий ковшом втянуть полностью;
  • опустить стрелу до упора зубьев ковша в землю;
  • управляя цилиндрами рукояти, ковша или стрелы переместить каретку в нужное положение, контролируя при этом устойчивость трактора относительно направления смещения каретки.

2.6.2.4. Перед началом работы включить ВОМ трактора.

2.6.2.5. Проверить движение рабочих органов экскаватора на холостых оборотах двигателя.

2.6.2.6. При работе экскаватора ковш необходимо устанавливать так, чтобы не было трения задней стенки о грунт, в то же время необходимо обеспечивать минимальный угол копания.

2.6.2.7. Не допускается совмещать процесс копания и поворота поворотной опоры.

2.6.2.8. После завершения работы необходимо установить органы экскаватора в транспортное положение и выключить привод ВОМ.

2.6.2.9. При работе на глинах или суглинках необходимо очищать ковш, не допуская его сильного загрязнения.

2.6.2.10. Для перевода экскаватора в транспортное положение необходимо:

  • установить каретку в крайнее левое положение (по ходу движения трактора) и зафиксировать цилиндрами прижима салазок;
  • сложить ковш под рукоять (выдвинув гидроцилиндр управления ковшом);
  • сложить стрелу с рукоятью, зафиксировать стопорной пластиной;
  • повернуть поворотную опору в крайнее правое положение;
  • зафиксировать поворотную опору стопорным пальцем;
  • поднять аутригеры;
  • поднять переднее навесное оборудование в транспортное положение.

2.6.2.11. При работе с гидромолотом оператор должен изучить Руководство по эксплуатации гидромолота.

2.6.3. Использование бульдозера — погрузчика.

2.6.3.1. При эксплуатации бульдозера-погрузчика необходимо выполнять все требования мер безопасности указанные в данном руководстве по эксплуатации.

2.6.3.2. Перед началом работы проверить движения рабочих органов бульдозера- погрузчика на холостых оборотах двигателя.

2.6.3.3. При работе с бульдозером-погрузчиком экскаваторное оборудование должно находиться в транспортном положении, ВОМ — отключен.

2.6.3.4. При использовании погрузчика с ковшом необходимо установить ковш горизонтально на опорную поверхность и при движении трактора вперед заполнить ковш. После заполнения ковша необходимо повернуть ковш вверх, поднять стрелу на высоту, обеспечивающую проход ковша над бортом транспортного средства с учетом поворота при выгрузке, подъехать и разгрузить ковш. При больших расстояниях перемещения груза, режущая кромка ковша должна находиться на высоте не более 1,5м над уровнем земли; подъём на необходимую высоту производить непосредственно перед выгрузкой.

При эксплуатации бульдозера-погрузчика с ковшом для погрузочно-разгрузочных работ включение принудительного привода переднего моста трактора запрещено.

2.6.3.5. При использовании погрузчика с отвалом необходимо установить оптимальный угол резания и при движении трактора вперед производить внедрение отвала в грунт.

2.7. Гидрооборудование.

2.7.1. Гидрооборудование экскаватора.

2.7.1.1. Перечень изделий, входящих в гидрооборудование экскаватора, приведен в Таблице 5.

Таблица 5. Перечень изделий, входящих в гидрооборудование экскаватора.
Обозначение Кол-во,шт. Применение
Гидроцилиндры:
ЦГ-41.110.56.225.518 2 Управление Опорой поворотной
ЦГ-11.16.110.56.560.925 2 Управление Аутригерами
ЦГ-11.16.110.56.900.1300 2 Управление Стрелой и Рукоятью
ЦГ-11.16.80.56.700.1100 1 Управление Ковшом
ЦГП-63.20 4 Прижим Салазок
Гидрооборудование
Гидронасос НШ100В-3Л 1  
Гидрораспределитель 6-типозиционный HYDROCONTROL S. р. А. 1  
Рукава Высокого Давления (РВД):
L=3000 6 Гидрораспределитель- Стрела
L=2050 1 Гидрораспределитель- Г/ц поворота
L=1900 1 Гидрораспределитель- Г/ц поворота
L=1350 1 Гидрораспределитель- Кран
2 Кран- Обратные клапаны
1 Тройник Обратных клапанов
Тройник Салазок
4 Гидрораспределитель- Аутригеры
L=1050 2 Управление Ковшом
L=950 2 Управление Рукоятью
L=850 2 Управление Стрелой
L=500 2 Соединение Г/ц поворота
L=470 2 Соединение Г/ц-ров прижима
L=400 2 Тройник Салазок- Г/ц-ры прижима
Специальный L=820 2 Подвод к Г/ц-рам подъёма Аутригеров
Специальный 2 Подвод к Г/ц-рам опускания Аутригеров
L=1250 (М30×2) 1 Насос- Гидрораспределитель
Рукава напорные резино-тканевые:
Ду38 L=1,4 м Гидробак- Насос
Ду25 L=1,1 м Гидрораспределитель- Гидробак
Прочие изделия:
Кран шаровой Ду40 1  
Горловина заливная с фильтром 1  
Фильтр «FILTROTEC» 1  
Указатель уровня масла 1  

2.7.1.2. Монтаж гидрооборудования экскаватора производится согласно «Схемы гидравлической принципиальной экскаваторного оборудования» (Приложение В).

2.7.2. Гидрооборудование погрузчика.

2.7.2.1. Перечень изделий, входящих в гидрооборудование погрузчика, приведен в таблице 6.

Таблица 6. Перечень изделий, входящих в гидрооборудование погрузчика.
Обозначение Кол-во,шт. Применение
Гидроцилиндры:
ЦГ-11.16.80.56.560.925 2 Управление Стрелой
ЦГ-11.16.80.56.400.1055 2 Управление Ковшом
ЦГ-11.16.50.25.200.435 2 Управление Ковшом челюстным
ЦГ-11.16.63.25.280.565 1 Управление Отвалом снежным
Рукава Высокого Давления (РВД):
L=3000 2 Подвод от заднего вывода г/системы трактора до трубок на Стреле (управление Ковшом челюстным)
L=1500 2 От трубок на Стреле к тройнику Ковша челюстного
2 Управление Отвалом снежным
L=950 2 Подвод от трубок на Стойках к трубкам на Стреле (управление ковшевыми Г/ц-ми)
1 От трубок на Стреле к тройнику ковшевого Г/ц-ра (подъём Ковша)
L=850 4 Управление стреловыми Г/ц-ми
1 От трубок на Стреле к тройнику ковшевого Г/ц-ра (опускание Ковша)
2 Соединение ковшевых Г/ц-ов
L=650 4 Управление Г/ц-ми Ковша челюстного

2.7.2.2. Монтаж гидрооборудования погрузчика производится путем подключения РВД гидроцилиндров к гидрораспределителю трактора согласно его гидросхемы.

3.1. Общие указания.

Проведение технического обслуживания направлено на обеспечение надежной и долговечной работы оборудования. Для проведения технического обслуживания должна быть подготовлена чистая, ровная площадка размерами не менее 8,0×4,0м.

3.1.1. Перед всеми видами технического обслуживания оборудование должно быть очищено от загрязнений.

3.1.2. Масленки, а также поверхности, расположенные рядом со смазываемыми элементами должны быть очищены перед выполнением операции по смазке

3.1.3. Сбор и утилизация отработанной рабочей жидкости гидросистемы производится по ГОСТ 21046.

Заправку экскаватора рабочей жидкостью необходимо проводить согласно п. 2.3.3.

3.2. Меры безопасности.

При проведении ТО трактор должен быть установлен на ручной тормоз, под колеса поставлены башмаки, двигатель заглушен.

3.2.1. Запрещается производить осмотр, ремонт и другие работы с поднятыми рабочими органами (ковшом экскаватора, стрелой или сменным оборудованием). При необходимости выполнения таких работ рабочие органы должны быть опущены на землю или установлены на подставки.

3.2.2. Все передвижения рабочих органов, в том числе при проверке настройки предохранительных клапанов, производить только из кабины трактора.

3.2.3. При разборках гидросистем оборудования необходимо убедиться в том, что в гидросистеме нет давления, для чего нужно отключить ВОМ или насос гидросистемы трактора, опустить все рабочие органы на землю и произвести перемещение всех рычагов управления.

3.3. Периодичность технического обслуживания.

Таблица 7. Периодичность технического обслуживания навесного оборудования.
Вид технического обслуживания Периодичность
Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) в начале смены (через 10 ч.)
Техническое обслуживание № 1 (ТО №1) через 20 моточасов
Техническое обслуживание № 2 (ТО №2) через 100 моточасов
Техническое обслуживание № 3 (ТО №3) через 300 моточасов
Сезонное техническое обслуживание (СТО) при переходе к весенне-летней или осенне-зимней эксплуатации

Техническое обслуживание базового шасси производить согласно «Руководству по эксплуатации трактора Беларус».

3.4. Объем технического обслуживания.

Таблица 8
Содержание работ Технические требования Приборы, инструмент, приспособления и материалы
Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)
1. Произвести внешний осмотр. Обнаруженные неисправности устранить.    
2. Проверить уровень рабочей жидкости в баке гидросистемы экскаватора. Уровень должен быть виден в окне маслоуказателя  
3. Проверить визуально подтекание рабочей жидкости Гидросистемы. Подтекание рабочей жидкости не допускается Набор ключей
4. Очистить от грязи и старой смазки направляющие салазок; нанести свежую смазку. Смазку производить через каждые 2 часа работы экскаваторного оборудования. Ветошь, деревянная лопатка
Техническое обслуживание № 1 (ТО №1)
1. Очистить оборудование и трактор.    
2. Выполнить операции ЕТО См. выше Набор ключей
3. Выполнить смазочные работы Смазку подавать до появления ее из зазоров* Солидоло-нагнетатель
Техническое обслуживание № 2 (ТО №2)
1. Выполнить операции ТО №1. См. выше Набор ключей, солидоло-нагнетатель
2. Произвести подтяжку всех резьбовых соединений (крепление привода насоса, распределителя, бака, пульта управления и т. п.) Резьбовые соединения должны быть подтянуты Набор ключей
3. Произвести внешний осмотр рукавов высокого давления Контакт рукавов друг с другом кроме мест их крепления не допускается, отсутствие повреждений, течей  
Техническое обслуживание № 3 (ТО №3)
1. Выполнить операции ТО №2, См. выше Солидоло-нагнетатель
2. Проверить и в случае необходимости произвести наплавку ножей и стенок ковшей. Износ наплавки до основного металла не допускается. Электрод наплавочный П-590В
3. Произвести внешний осмотр оборудования, в случае необходимости произвести ремонт. Трещины и деформации металла не допускаются Сварочное оборудование.
4. Произвести внешний осмотр штоков и грязесъемников цилиндров. Трещины, выдавливание наружу грязесъемников не допускается. Подтекание масла по штоку под нагрузкой (во время работы) более 6-ти капельв минуту не допускается Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской
5. Установить стрелу под углом 45°, а рукоять под углом 90? к стреле. Перемещение штоков более 20 мм в течении 5 мин. не допускается Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской
6. Заполнить ковш погрузчика грузом 400—500 кги поднять стрелу на максимальный вылет. Перемещение штоков более 20 мм в течении 3 мин. не допускается Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской
7. Произвести замену фильтроэлемент и рабочей жидкости гидросистемы экскаватора При эксплуатации в осенне-зимний период использовать масло ВМГЗ.  
При эксплуатации в весенне-летний период использовать масло МГЕ-46В.
Замену рабочей жидкости производить сразу после окончания работы. Слив производить из бака.
8. Произвести покраску мест с поврежденным покрытием   Эмаль Э-115
Сезонное техническое обслуживание (СТО)
1. Выполнить операции очередного ТО. См. выше Набор ключей солидоло-нагнетатель
2. Выполнить операции соответствующие сезонному ТО трактора. Согласно «Руководства по эксплуатации трактора Беларус»  
3. Произвести замену рабочей жидкости гидросистемы экскаватора и фильтроэлемента При эксплуатации в осенне-зимний период использовать масло ВМГЗ.  
При эксплуатации в весенне-летний период использовать масло МГЕ-46В.
Замену рабочей жидкости производить сразу после окончания работы. Слив производить из бака

* После выполнения смазочных работ излишки смазки удалить ветошью.

3.5. Применяемые фильтроэлементы, масла и смазки.

Применяемые масла, смазки и фильтроэлементы указанны в таблице 9.

Таблица 9
Место применения Обозначение Кол-во
Гидросистема навесного оборудования При эксплуатации в осенне-зимний период использовать масло ВМГЗ. При эксплуатации в весенне-летний период использовать масло МГЕ-46В. 95 л.
Гидросистема трактора  
Точки смазки консистентной смазкой Литол-24 0,5 кг
Фильтроэлемент Фильтроэлемент «Filtrotec» 1 шт.

Возможные неисправности и способы их устранения приведены в Таблице 10

Таблица 10.
Возможные неисправности Вероятная причина Способ устранения
1. Подтекает масло в местах соединений 1. Ослабление затяжки или попадание грязи на сопрягаемые поверхности. 1. Подтянуть соединения
2. Движения рабочих органов, вызванные самопроизвольным перемещением цилиндров. 2.1 Износ поршневых уплотнений цилиндров. 2.1 Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской.
2.2 Неисправен гидрораспределитель. 2.2 Заменить гидрораспределитель или отремонтировать в мастерской.
3. Течь масла по штокам гидроцилиндров 3.1 Износ уплотнений гидроцилиндров. 3.1 Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской.
3.2 Механические повреждения штоков цилиндров 3.2 Заменить цилиндр или отремонтировать в мастерской.
4. Неравномерное (рывками) или медленное движение рабочих органов. 4.1 Наличие воздуха в гидросистеме 4.1 Удалить воздух из гидросистемы
4.2 Неисправен гидронасос 4.2 Заменить гидронасос
5. Стуки, скрипы, люфт в шарнирных соединениях. 5. Износ, повреждение втулок или пальцев. 5. Заменить втулки или пальцы.

5.1. Переезд к месту выполнения работ.

5.1.1. Переезд к месту выполнения работ собственным ходом рекомендуется производить только на небольшие расстояния.

5.1.2. При переезде оборудование необходимо привести в транспортное положение.

5.1.3. 3 апрещается двигаться со скоростью более 5 км/ч по дорогам, имеющим большой боковой уклон, большие неровности или крутые повороты.

5.2. Транспортирование.

5.2.1. Транспортирование Экскаватора-бульдозера погрузочного может осуществляться автомобильным, железнодорожным или водным транспортом.

5.2.2. Погрузка на автомобильные и железнодорожные платформы производится с эстакады собственным ходом. Экскаватор-бульдозер погрузочный должен быть установлен в продольном положении по направлению движения транспортного средства.

5.2.3. Перед погрузкой пол платформы и все крепёжные элементы должны быть очищены от грязи, снега, льда. В зимнее время пол платформы и опорные поверхности посыпать слоем песка (1—2 мм).

5.2.4. Все рабочие органы должны быть приведены в транспортное положение и закреплены. Снимаемые во время транспортировки с оборудования и трактора детали, ЗИП, инструмент должны быть уложены в отдельную тару. Сменные съёмные приспособления должны быть надёжно закреплены.

5.2.5. Каждый Экскаватор-бульдозер погрузочный при транспортировке на железнодорожной платформе, а так же водным транспортом, должен быть закреплен от продольного и поперечного перемещения 4-мя растяжкамииз мягкой (термически отожжённой) проволоки по ГОСТ 3282 диаметром 4 мм в три нити. Растяжки расположить таким образом, чтобы угол между растяжкой и её проекцией на пол платформы, а так же угол между проекцией растяжки на пол платформы и продольной осью платформы не превышал 45°. Передние растяжки одним концом крепить за диски колёс, а другим за боковые стоечные скобы. Задние растяжки одним концом крепить за грузовые гайки ступицы задних колёс, а другим за боковые стоечные скобы. Применяемые для ограничения передвижений брусья и подкладки должны быть прибиты к полу платформы 2-мя гвоздямидиаметром не менее 4 мм, а бруски, устанавливаемые перед передними и задними колёсами, должны быть прибиты к полу 6-ю гвоздями.

5.2.6. При транспортировке автомобильным транспортом каждый Экскаватор-бульдозер погрузочный должен быть надежно закреплён от продольного и поперечного перемещения с выполнением п. п. 5.2.2; 5.2.3; 5.2.4 данного Паспорта.

5.2.7. При транспортировке (погрузке-выгрузке) с применением ГПМ должны выполняться следующие требования:

  • грузоподъёмность ГПМ должна быть не менее 8 т;
  • транспортировка должна выполняться на специальной грузоподъёмной платформе с обеспечением надёжного крепления.

5.2.8. При транспортировке любым видом транспорта рычаг КПП трактора установить на 1-ю передачу,включить стояночный тормоз и увязать мягкой проволокой за нижнюю поперечину сиденья. Воду из системы охлаждения слить, остаток топлива в баке не должен превышать 10 литров.

5.3. Буксировка.

При буксировке Экскаватора-бульдозера погрузочного используется буксирное устройство базового трактора. Максимальное значение силы прилагаемой к буксирному устройству — не более 2000 кгс.

6.1. Общие положения.

6.1.1. Хранение оборудование производится в соответствии с «Руководства по эксплуатации трактора «Беларус».

6.1.2. Оборудование может быть подвергнуто кратковременному (от 10-ти днейдо 2-х месяцев)и длительному (более 2-х месяцев)хранению. Хранение должно производиться в закрытом помещении или под навесом. Максимальный срок хранения в закрытом помещении — 1 год, под навесом — 9 месяцев.

6.1.3. Во время хранения один раз в месяц необходимо проверять состояние оборудования и устранять выявленные несоответствия.

6.2. Подготовка к кратковременному хранению.

6.2.1. При подготовке к кратковременному хранению необходимо выполнить следующие операции:

  • выполнить ТО №1 трактора;
  • зачистить и покрасить повреждённые окрашенные поверхности;
  • покрыть солидолом С неокрашенные поверхности (пальцы, шарниры и т. д.) и штоки гидроцилиндров;
  • штоки гидроцилиндров обернуть парафинированной или промасленной бумагой и обвязать шпагатом;
  • ковш экскаватора и погрузчика установить на деревянные площадки.

6.3. Подготовка к длительному хранению.

6.3.1. При подготовке к длительному хранению необходимо выполнить следующие операции:

  • выполнить подготовку трактора к длительному хранению согласно «Руководству по эксплуатации трактора «Беларус»;
  • выполнить ТО №2;
  • выполнить операции подготовки оборудования к кратковременному хранению;
  • заменить рабочую жидкость в гидросистеме, после замены выполнить по 2—3 ходакаждым гидроцилиндром;
  • рабочие органы должны быть опущены вниз в плавающем положении;
  • базовый трактор установить на подставки в местах установки домкратов и снизить давление в шинах до 70% от номинального.

6.4. Расконсервация.

6.4.1. При проведении расконсервации необходимо выполнить следующие операции:

  • выполнить расконсервацию базового трактора;
  • удалить бумагу и консервационную смазку со всех поверхностей;
  • заполнить смазкой все соединения и места, согласно Карты смазки, и отмеченные на оборудовании;
  • выполнить ТО №2;
  • при необходимости, в зависимости от времени года, заменить рабочую жидкость в гидросистеме.

Экскаватор-бульдозер погрузочный ЭБП-7 изготовлен и принят в соответствии с требованиями комплекта технической документации и ТУ BY 69026976.005—2008 и признан годным к эксплуатации.

Изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям технической документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев. Гарантийный срок исчисляется со дня ввода оборудования в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с момента продажи.

Претензии предъявляются в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

Приложение А. Карта смазки погрузочного оборудования.

Приложение Б. Карта смазки экскаваторного оборудования.

Приложение В. Гидравлическая схема экскаваторного оборудования.